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提高烧结砖强度的技术措施

  • 分类:技术服务
  • 作者:
  • 来源:中国砖瓦工业协会
  • 发布时间:2017-04-07 17:54
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提高烧结砖强度的技术措施

【概要描述】烧结砖的强度是各大施工单位所关注的,而增加烧结砖强度的技术措施有很多种。

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  烧结砖的强度是各大施工单位所关注的,而增加烧结砖强度的技术措施有很多种,下面简单介绍几个:
 
1、增加砖机的成型压力
 
  砖机成型压力的增加,使砖的密度增加。只有增加砖坯的密度。只有增加砖坯的密度,才能烧出强度的烧结砖。实践证明,成型压力(2.2~2.3)MPa的砖坯,烧出砖抗压强度一般为(13.9~15)MPa,而成型压力到达3MPa的砖坯,烧出转的抗压强度很容易到达20MPa。
 
2、适当增加烧结砖的温度
 
  同样的原料、同样的砖机生产出来的砖坯,焙烧温度不同,烧砖的强度也不一样。试验结果表明,砖的抗压强度,随着隧道窑焙烧温度的增加而增大。
 
3、适当延长保温时间
 
  同样的烧结砖原料,同样的砖机,同样的升温、降温速度,烧结温度都为900℃,保温时间不同,则烧结砖的抗压强度也不一样。适宜的保温时间,对增加烧结砖抗压强度和质量是有益的。
 
4、推荐采用低温长烧
 
        现在烧结砖普遍掺有内燃,且多采用“高温短烧”以增加产量为目标。实践证明,内燃转采用“高温短烧”的烧成方法,虽然能增加产量,但对产品质量是有一些影响,产品往往有黑心、黑疤、裂纹、压花等不良现象,抗压强度也有所降低。更为重要的是增加了煤耗,浪费了能源,对保护生态环境不利。因此,应提倡采用“低温长烧”的方法。采用低温长烧的方法,在内燃为80%左右的条件下,从(650~900)℃这一区间,应不小于6h;从900℃到制品烧结终止这一区间,应不小于6h。这样共需12h,坯体中心的内燃才有可能完全燃烧,起到充分发挥热能作用。
 
来源:中国砖瓦工业协会   
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